ブレーキパッドの硬化を適切に行うためには、波長が重要です。
ブレーキパッドのコーティングに関して言えば、一律に扱うことはできません。一般的には、セラミック製とセミメタリック製という、全く異なる性質を持つものがあります。これらは熱に対する反応も全く異なります。単に一般的なIRランプを使って処理しようとすると、セラミック製のブレーキパッドは十分に硬化せず、セミメタリック製の場合はコーティングが焦げてしまいます。
波長の問題
セラミック製のブレーキパッドは、短波長のエネルギーをそのまま反射してしまう傾向があります。これを解決するためには、光源の出力を調整します。中波長のIR光を使えば、熱が表面に浸透しやすくなります。
一方、セミメタリック製のブレーキパッドは逆です。銅や鋼の繊維が含まれているため、熱を素早く吸収します。一度に多すぎるエネルギーが加わると、「ホットスポット」が発生し、コーティングが剥がれたり、最悪の場合は基板が変形してしまいます。
単なる電球では不十分
私たちは単にランプを箱に入れて終わりにするわけではありません。まずはラインの速度を考慮します。
急速に硬化させたい場合は、高ワット数の短波長ランプが必要です。しかし、そうしたランプは非常に熱くなります。もし冷却システムがその高温に耐えられない場合、ランプは本来の寿命よりも早く壊れてしまいます。
バランスの取り方
速く硬化させるために出力を上げるのは魅力的ですが、無理に限界まで上げてはいけません。
セミメタリック製のブレーキパッドに過剰なエネルギーを急速に与えると、内部の溶剤が逃げ出す前にコーティングが硬化してしまいます。その結果、水ぶくれができてしまい、修理が大変になります。熱をどれだけ速く上げるか、そして完全に硬化するのにどれだけ時間がかかるかの間のバランスを見つける必要があります。
クォーツ製でもハロゲン製でも、お客様の材料の吸収特性に合った光源を選ぶお手伝いをします。波長を間違えてしまうと、工場内の空気を温めるために莫大な電気代を支払うことになってしまいます。