ブレーキパッドの乾燥に床面積を無駄にしないでください。
もしまだ従来の対流式オーブンを使ってブレーキパッドのコーティングを乾燥させているのであれば、その苦労はよくわかるでしょう。つまり、巨大な空間を温めて、その熱が最終的に材料の内部に届くことを期待するわけです。しかし、これは非常に時間がかかります。そのため、適切な温度になるまでに、工場の半分ほどのスペースを使ってしまいます。
私たちは違った方法を採用しています。熱風の代わりに短波赤外線を使用します。部屋全体を温めるのではなく、熱を直接コーティング部分に当てるのです。
なぜ短波赤外線が効果的か
簡単に言えば、短波赤外線は高い周波数で作用します。表面に留まるだけでなく、ブレーキパッドの奥深くまで浸透します。
とても迅速です。本当に速いのです。空気が温まるのを待つ必要はありません。ランプが点灯した瞬間に、すぐに目的の場所に熱が届きます。つまり、乾燥用のトンネルの長さを大幅に短縮でき、壁を動かしたり建物を拡張したりする必要なく、より多くの部品を1時間に処理できるのです。
適切な設定方法
このシステムを構築する際、私たちは熱密度にこだわります。高ワット数のクォーツランプを使用し、エネルギーをコーティングが最も厚い部分に正確に送り込みます。
最良の点は、ヒーターの配置を自由に調整できることです。最初は強い熱をパッドに当て、出口に近づくにつれて熱の強度を弱めることができます。そうすることで、部品が過度に加熱されるのを防げます。
ただし、電気的な面で注意が必要です。これらの装置は大量の電力を消費します。システムが起動した時の急激な電力増加に対応できるように、パネルの能力を確認しておきましょう。
欠点（何かしらは必ずある）
赤外線は非常に強力ですが、一つ弱点があります。それは、視線が遮られないことです。
もしパッドが重なっていたり、重ね合っていたりすると、ランプは影になっている部分を見ることができません。その結果、冷たい部分ができたり、均一に乾燥しなかったりしてしまいます。これは品質管理上の大きな問題です。
ですから、コンベヤーの配置やランプの角度を正確に設定する必要があります。ベルトの速度を決める前に、必ず徹底的な熱分布のチェックを行うことをお勧めします。信じてください、今から冷たい部分を見つけておく方が、後で不良品が出てくるよりもずっと良いのです。