では、カーボンファイバー製セラミックヒーターについて話しましょう。
実際の製造方法としては、カーボンファイバーフィラメントを取り出し、それを高純度のセラミックマトリックスの中で焼結させるのです。
その結果、熱が中長波長域に移行します。しかし、最も大きな利点は、高温になってもカーボンファイバーが酸化しないことです。古いタイプの金属コイルのように、やがて壊れてしまうことはありません。このため、繰り返される加熱・冷却のサイクルにも耐えられます。
適切な温度の制御
セラミック製の本体は二重の役割を果たします。一つは、すべての部品を固定すること、もう一つは熱を外部に放出することです。私たちは、高い出力密度を実現するように設計しているので、機械が十分に温まるのを待つ必要はありません。非常に速く温まります。
また、温度が変化してもカーボンファイバーはあまり伸びたり縮んだりしません。そのため、スイッチを入れた瞬間にフィラメントが割れる心配もありません。端から端まで均一な温度が得られます。
ただし、注意点があります。システムをごまかそうとしないでください。
低出力のヒーターを使って、目標温度に早く到達しようとすると、フィラメントが壊れてしまいます。必ず規定通りの電源を使用してください。そうしないと、予想以上に早くヒーターが壊れてしまいます。
実用的な点
セラミック製の外殻は、まるで鎧のようなものです。化学物質や物理的な衝撃からフィラメントを守ってくれます。通常、金属製のヒーターでは錆びてしまったり腐食してしまうような過酷な環境で使用することをお勧めします。
もう一つの利点は、熱が特定の方向に向けられることです。作業対象物に直接熱を当てることができ、機械全体を温める無駄なエネルギーの消費を避けられます。
ただし、配線時には注意が必要です。緩んだ端子は大変危険です。それによってセラミックのエンドキャップが割れてしまう可能性があります。また、高耐熱性のケーブルを使用することをお勧めします。接続部分で絶縁体が溶けてしまうのは避けたいものです。
デメリット
確かに、これらのヒーターは従来の抵抗式ヒーターよりも効率的にエネルギーを変換できます。しかし、弱点もあります。それは、もろいということです。
もし、作業場に激しい振動があったり、何かにぶつかる可能性がある場合は、保護用のケージを作る必要があります。一度でも強い衝撃を受けると、セラミックが割れてしまいます。
また、取り付けブラケットには少し余裕を持たせてください。材料が加熱されるとわずかに膨張するため、そうしないと応力によって破損してしまいます。