あのうるさいブレーキの音ですが、それは通常、ブレーキパッドが車体に触れるずっと前から始まります。これは、摩擦材が均一に硬化しないために起こります。そうなると、密度の不均一さや内部応力が生じ、それが振動や騒音の原因となります。この問題を解決するには、表面だけを加熱するのではなく、短波長の赤外線を使用します。
核心部分へのアプローチ 一般的な対流式オーブンを考えてみてください。まず外側が加熱され、その後、その熱が中心部にゆっくりと伝わっていきます。これには時間がかかり、結果として「温度勾配」が生じます。つまり、外側は焼けているのに、内側は未硬化の状態になってしまいます。 一方、私たちの赤外線装置はそういうことはありません。放射熱は直接核心部分まで届きます。内外両方が同時に硬化します。その結果、パッド全体が均一な構造になります。弱い部分もなく、予期せぬ問題も起こりません。
詳細な説明 単に部品に熱を当てるだけではありません。ワット数を調整することで、樹脂が焦げるのを防ぎます。ランプの長さや電圧を調整することで、適切な熱密度を実現します。 また、高出力の石英ランプを使用しているため、加熱にかかる時間はほぼ瞬時です。数秒で硬化処理が完了します。本当に速いのです。 さらに、その石英管には特別なコーティングが施されており、エネルギーが効率的に摩擦材に吸収されるようになっています。そうすることで、金属製の支持板からエネルギーが跳ね返ることがありません。
実際の現場での効果 赤外線を使用すると、作業スペースを有効活用できます。大きくて重々しいバッチを扱う必要がなく、連続的な処理が可能になります。 しかし、ベルトの速度には注意が必要です。パッドが速すぎると、核心部分が冷たいままになります。逆に遅すぎると、接着剤が焼けてしまいます。安定した処理を行うためには、正確なタイミングを制御できるPLCが必要です。 また、ランプの位置も重要です。もしランプが少しでもずれていると、端部分に熱が集中してしまいます。私たちは通常、鏡面反射器を使用することを推奨します。これにより、熱が部品全体に均等に行き渡ります。