Avez-vous déjà eu affaire à ce problème frustrant lié au « rebond » des pièces intérieures automobiles ? Lorsque vous retirez une pièce du presse-forme, elle se déforme immédiatement. C’est un cauchemar. Cela arrive parce que le matériau conserve encore les tensions internes causées par le processus de chauffage.
Nous avons trouvé un moyen d’éviter cela. Nous utilisons des lampes à infrarouges à ondes courtes. Mais le secret ne réside pas seulement dans la chaleur : il s’agit aussi du lieu où cette chaleur est appliquée.
Cibler les zones problématiques En réalité, chauffer uniformément une pièce est une erreur. Les pièces ont des épaisseurs différentes et des angles variés. Si l’on traite toute la pièce de la même manière, on risque de rencontrer des problèmes.
Au lieu de cela, nous utilisons des arrays de lampes divisés en zones distinctes. Cela nous permet de cibler précisément les zones à traiter. Nous augmentons la puissance dans ces zones pour atteindre exactement la température de transition vitreuse là où c’est nécessaire. Ainsi, les tensions dans le matériau disparaissent. Pas de tensions, pas de déformation. Simple.
Atteindre le cœur du problème Les lampes à infrarouges à ondes courtes sont excellentes, car elles n’affectent pas seulement la surface du matériau, mais pénètrent aussi profondément dans le polymère.
Comme la chaleur atteint rapidement le cœur du matériau, les temps de traitement diminuent. La pièce est chauffée, moulée, puis refroidie avant même que le matériau ait le temps de se déformer. C’est rapide. Vraiment rapide. Et cela permet d’améliorer significativement le processus de fabrication.
Les contraintes techniques Il convient de noter que ces lampes à haute puissance consomment beaucoup d’énergie. On ne peut pas simplement les brancher sur n’importe quel prise électrique et espérer de bons résultats.
Il est nécessaire d’utiliser des panneaux de contrôle conçus pour gérer des courants élevés. De plus, il ne faut pas négliger les ventilateurs de refroidissement. Si le flux d’air est insuffisant, les connecteurs risquent de fondre, ce qui entraînera des coûts de réparation importants.
Gérer les courbes complexes Lorsque l’on peut contrôler la chaleur zone par zone, on peut déterminer comment la pièce va se contracter. C’est ainsi que l’on peut créer des formes complexes sans difficulté.
Nous consacrons autant de temps à la conception du système de refroidissement qu’à celui de chauffage. En équilibrant l’apport d’infrarouges, la pièce prend sa forme correcte dès la première fois. Vous n’avez plus besoin de recourir à des ajustements manuels ou à des outils de correction pour corriger des erreurs qui n’auraient jamais dû se produire.