Die richtige Einrichtung der Infrarotheizer für die Bremsscheibenzufuhr
Wenn Sie schon einmal eine ganze Charge an Bremsscheiben wegwerfen mussten, weil sie nicht gleichmäßig ausgehärtet wurden, dann kennen Sie die Frustration. Im Grunde liegt das Problem immer daran: Es gibt „kalte Stellen“. Wenn die Heizvorrichtung nicht genau auf die Abmessungen Ihrer Teile abgestimmt ist, erreicht die Wärme nicht alle Stellen, an denen sie benötigt wird.
Wir lösen dieses Problem, indem wir auf den Ansatz „eins passt auf alles“ verzichten und die Position der Infrarotlampen individuell anpassen – je nachdem, wie groß die Bremsscheiben sind.
Anpassung der Wärmezufuhr an die Teile
Bremsscheiben haben unterschiedliche Höhen und Gewichte. Eine Standardanordnung der Lampen ist in solchen Fällen nutzlos. Stattdessen legen wir die Abstände zwischen den Lampen so fest, dass die Wärme gleichmäßig auf die gesamte Oberfläche der Bremsscheibe wirkt. Wenn es um größere, dickere Bremsscheiben geht, verringern wir den vertikalen Abstand zwischen den Lampen. Dadurch gelangt mehr Wärme dorthin, wo das Material am dicksten ist.
Aber man kann die Lampen nicht einfach zu dicht nebeneinander platzieren – sonst verbrennen die Ränder der Bremsscheiben. Um das zu verhindern, verwenden wir eine zonale Steuerung. Das ist ganz einfach: Man schaltet bestimmte Reihen von Lampen ein oder aus, je nachdem, welches Modell gerade durch die Anlage läuft.
Die technischen Anforderungen
Wir verwenden Kurzwellenquarzlampen. Warum? Weil sie schnell arbeiten – sie strahlen die Wärme sofort ab, ohne Energie damit zu verschwenden, die Luft im Raum zu erwärmen.
Allerdings gibt es ein Problem: Kurzwellen-Infrarotstrahlung bewegt sich in einer geraden Linie. Wenn Ihre Teile tiefe Rillen oder ungewöhnliche Formen haben, entstehen „Schattenbereiche“ – also Stellen, an denen die Wärme nicht hinreicht.
Und seien wir ehrlich: Die Bedingungen in Fabriken sind extrem belastend für die Geräte. Ständige Heiz- und Kühlschwingungen beschädigen die Verbindungen. Deshalb verwenden wir widerstandsfähiges Keramikmaterial sowie verstärkte Verbindungen. Dadurch werden die Drähte vor dem Durchbrennen geschützt.
Optimale Anordnung
Wenn die vertikale Anordnung richtig ist, brauchen Sie keinen großen Raum. Sie können dieselbe Aushärtungszeit in einem viel kleineren Bereich erreichen – dadurch sparen Sie viel Platz.
Nur eine Warnung: Wenn man mehr Leistung in einen kleineren Raum bringt, wird es dort sehr heiß. Sie müssen Ihr Lüftungssystem verstärken, damit die zusätzliche Wärme aus dem Raum abgeführt werden kann. Andernfalls steigt die Umgebungstemperatur an und der gesamte Aushärtungsprozess wird gestört.