Die Haftung der Bremsscheiben bleibt damit 24/7 zuverlässig gewährleistet.
In der Produktion von Bremsscheiben kann die Klebekraft instabil werden. Deshalb haben wir ein maßgeschneidertes Infrarotmodul entwickelt, das genau auf die Variable eingeht, die die Stabilität beeinträchtigt – nämlich die Hitze. Das Ziel ist einfach: Die Maschine soll Tag für Tag ohne Ausfälle arbeiten können.
Es handelt sich dabei nicht um ein zerbrechliches Laborgerät. Es arbeitet mit industriellen Spannungsanforderungen, um die durch Standard-230-V-Geräte entstehenden Probleme zu vermeiden. Es ist dafür konzipiert, hohe Ströme zu bewältigen, die für eine schnelle Erwärmung notwendig sind. Es wird direkt in der Fabrik eingesetzt, wo Spannungsschwankungen und lange Arbeitszeiten einfach zum Alltag gehören.
Die Eigenschaften, die eine zuverlässige Funktionsweise ermöglichen
Im Zentrum befindet sich eine hochdichte Infrarotquelle, die eine konstante Leistung liefert. Sie erreicht schnell die notwendige Temperatur und hält diese dann konstant bei, ohne Abweichungen.
Wir verwenden standardmäßig eine 400-V-Anlage. Dadurch sinkt der Strombedarf, was wiederum die Widerstandsschwächen verringert und die Kontakte kühler hält. Das Ergebnis: Stabile Leistung – Schicht für Schicht.
Die Abmessungen des Moduls passen perfekt zur Geometrie der Bremsscheiben. Dadurch bleibt die Hitze auf den Bremsscheiben konzentriert, was Energie spart und verhindert, dass die Maschine durch die Hitze ausdehnt.
Doch mit solcher Leistung geht auch eine hohe Hitzedichte einher. Deshalb müssen Kühlungssysteme und Luftzufuhr ordnungsgemäß eingestellt sein. Wenn die Luft um das Modul erwärmt wird, muss das Steuerungssystem härter arbeiten, um die Temperatur konstant zu halten.
Konstruiert für die Anforderungen der Fabrik
Wir verwenden einen Quarztubus mit Halogenfüllstoff. Er startet schnell und behält seine Funktion bei hohen Temperaturen. Der Faden hält bei hohen Temperaturen konstant, sodass die Leistung über Tausende von Zyklen hinweg stabil bleibt.
Der R7s-Stecker ist standardmäßig verwendet. Er sorgt für einen festen Sitz des Moduls sowie eine gute Kontaktqualität. Man muss ihn nur einmal anschließen – er bleibt dann auch bei Vibrationen durch Förderbänder und Pressen stabil.
Außerdem wird eine reflektierende Schicht verwendet. Sie lenkt die Energie nach vorne, sodass mehr Wärme auf die Bremsscheiben gelangt und weniger Energie verschwendet wird. Dadurch steigt die Effizienz und die nahegelegenen Komponenten bleiben kühler.
Leistung in der Bremsscheibenproduktion
Bei der Verklebung von Bremsscheiben benötigt das Klebstoffmaterial eine präzise Temperatur. Zu niedrige Temperaturen führen zu einer mangelhaften Haftung, zu hohe Temperaturen wiederum beschädigen das Reibmaterial.
Unser Infrarotmodul hält genau diese Temperatur konstant – Schicht für Schicht. Das Ergebnis sind wiederholbare Haftkraftwerte und deutlich weniger Ausschuss.
Das Modul kann direkt als Ersatz eingesetzt werden und arbeitet 24/7 ohne Ausfälle. Es kann die hohen Anforderungen der Massenproduktion bewältigen. Für Ihre Produktionslinie bedeutet das weniger Stillstand, weniger Parameterabweichungen und eine stabile Leistung.