ブレーキパッドの硬化を安定させる方法（面倒な問題を避けて）
ブレーキパッドに含まれるバインダーや摩擦材を硬化させる際には、赤外線エネルギーが正しく所定の場所に留まっていることが重要です。 24時間稼働する工場では、電力が不安定になり、硬化がうまく進まず、結果的に廃棄される製品が増えてしまいます。これは時間とお金の無駄です。私たちは、加熱要素を厳密に制御することで、そのような問題を未然に防ぐようにIRモジュールを設計しています。
「温度の変動」をなくす
電力の不安定さを解消するには、単にランプ自体だけでなく、1日中の加熱過程でランプがどのように振る舞うかも重要です。 私たちは高純度の石英製のケースを使用しています。これにより、ガラスが絶えず加熱・冷却されても脆くなったり割れたりすることがありません。 シフトが続く中で性能が低下するようなシステムは望めません。私たちは、一定の電力出力を維持できるようにモジュールを設計しています。そうすれば、1日の最後に作られるブレーキパッドも、最初に作られるものと同じ量のエネルギーを受け取ることができます。
ハードウェアの側面
私たちは業務用のコネクタを重視しています。なぜかというと、接続が緩むとホットスポットが発生し、それが原因で部品が壊れてしまい、結果的に生産が停止してしまうからです。 標準化された高耐熱性の端子を使用することで、簡単に交換が可能になります。週末を費やして生産ライン全体の配線を再設定する必要はありません。 また、私たちは短波長の赤外線を使用しています。これにより、ブレーキパッドの表面を素早く加熱でき、その結果、加熱用の装置が工場の床面の半分も占領する必要がなくなります。
熱と冷却のバランス
高ワット数のモジュールは、処理速度を上げるのには優れていますが、大量の熱が発生します。 もしコンベヤーの筐体の換気が適切でない場合、その熱がそのまま残り続けます。最終的には、電子機器が損傷してしまい、それが大きな費用を招く原因になります。 必ず、冷却ファンがIRモジュールが発生する全ての熱を処理できるようにしてください。冷却が熱に追いつかなければ、システム全体が過熱してしまいます。それだけです。