如何防止刹车片出现裂纹和气泡
如果你曾经从烤箱中取出一批刹车片，却发现上面布满了小孔或表面有裂缝，那肯定会让您很沮丧。造成这种情况的原因通常只有一个：温度上升过快或分布不均。这样一来，材料就会因为应力而出现裂纹和孔隙。
我们发现，使用短波红外灯是解决这个问题的好方法。这类灯具能够将热量直接作用于材料表面，而不是让整个空间都变热。
避免“表层效应”
问题在于：如果刹车片的外层先固化，而内部尚未固化，就会形成一层“表面层”。这层表面层会 trapping住水分和气体，这些物质会试图逸出，从而导致成品上出现那些恼人的孔隙。
为了解决这个问题，不要直接用高温来加热。可以分步骤进行：先使用低强度的红外光来慢慢排出水分。等水分排出后，再逐渐提升温度到所需的水平。这样就能避免材料过度膨胀而破裂。
硬件方面的考虑
你需要足够的功率，但又不希望损坏输送带或固定装置。这就是为什么高密度石英灯如此有用——它们能在较小的空间内产生大量的热量。
不过，设置时也要小心。必须根据刹车片的实际重量来调整电压和功率。当然，更高的功率可以更快地达到所需温度，但如果生产线速度没有调整好，就会导致表面被烧焦。
权衡与注意事项
红外灯虽然能快速加热，但这也意味着几乎没有任何出错的余地。传感器必须非常精确。如果灯泡损坏或传感器出现偏差，就可能导致摩擦材料中出现未固化的区域。这种情况很难在事后发现，所以我建议使用多个传感器来实时监测，从而避免浪费整个生产批次的产品。
最后一点：请不要忽视电路的问题。普通的绝缘材料在这种高强度的热量下会熔化。请使用带有硅胶外壳的导线。相信我，这样做比让系统在连续运转过程中出现故障要好得多。