Správné nastavení vlnových délek infračerveného záření pro brzdové destičky
Při spojování brzdových destiček je potřeba najít správnou rovnováhu. Potřebujete dostatek tepla na zahřátí lepidla, ale ne tolik, abyste spálili materiál použitý na výrobu brzdových destiček.
Problém spočívá v tom, že keramické a polometallické destičky neabsorbovávají teplo stejným způsobem. Pokud použijete obyčejnou infračervenou lampu, bude to příčinou problémů – buď se povrch přehřeje, nebo dojde k nerovnoměrnému zahřátí materiálu.
Proč je materiál důležitý
Jde o to, jak tyto materiály reagují na infračervené záření. Polometallické destičky distribuují teplo jinak než keramické. Proto musíme zvolit vlnovou délku světla, která odpovídá konkrétním vlastnostem daného materiálu.
Představte si to takto: krátkovlnné infračervené záření proniká hluboko do materiálu. To je potřeba v případě tlustších vrstev lepidla. Střednovlnné infračervené záření naopak působí převážně na povrchu.
Pokud vaše výrobní linka pracuje s keramickými i polometallickými destičkami, jedna univerzální lampa prostě nebude stačit. Musíte přizpůsobit vlnovou délku světla konkrétnímu materiálu. Jinak vzniknou „chladná místa“ v místě spojení, což je právě příčina selhání.
Nastavení teploty
Cílem je rychle dosáhnout teploty, při které lepidlo dosáhne své skleněné teploty přechodu. Vysokowattážní křemíkové trubice dokážou tento úkol splnit, ale vyžadují hodně energie.
Upozornění: ujistěte se, že vaše řídicí systémy dokážou zvládnout rychlé změny teploty. Pokud to nezvládnou, celý proces selže.
Kompromis
Je lákavé prostě zvýšit výkon, abychom urychlili proces výroby. Víc energie znamená rychlejší výrobu, že?
Ne tak docela.
Pokud do keramické destičky vložíte příliš mnoho energie, riskujete tepelný šok. Mohou se dokonce objevit praskliny v materiálu použitém na výrobu brzdových destiček. Jde o rovnováhu mezi hustotou tepla a rychlostí pohybu součástek.
A pokud se rozhodnete zvýšit výkon, abyste ušetřili několik sekund v čase výroby, budete muset posílit chladicí systém. Musíte stabilizovat součástku předtím, než přejde do další fáze, jinak vzniknou nové problémy.