כיצד להגדיר את עוצמת החום הנכונה: כיצד אנו מגדירים את הלהבות של תאורות ה-IR לשימוש במחסמי בלמים
אם אתם משתמשים בתנורי ציפוי למחסמי בלמים, אתם יודעים איזו בעיה זו יכולה להיות. יש צורך שהציפוי יידבק בצורה מושלמת, אך אם משתמשים בעוצמת חום גבוהה מדי, יש סיכון שהחומר יישרף. זו איזון עדין מאוד.
כשאנו בונים קירות חימום מיוחדים, אנו לא פשוט שם את הלהבות שם ומקווים לטוב. אנו משקיעים הרבה זמן בהתאמת המרחק בין הלהבות. למה? כי מחסמי בלמים של אופנועים שונים לחלוטין מאלו של משאיות כבדות.
הבעיה עם מרחקים אחידים
הבעיה היא שאם משתמשים ברשת סטנדרטית לכל החלקים, יהיו לנו בעיות – בחלקים מסוימים החום לא יגיע, ובחלקים אחרים החומר יישרף. אנו בודקים את הצורה האמיתית של החלק ומתאימים את המרחק בין הלהבות. אנו רוצים שהחום יגיע באופן אחיד לכל חלק של החלק.
אנו משתמשים בלהבות IR בעלות גלים קצרים, כיוון שהן חודרות עמוק לתוך הציפוי. אך אם הלהבות רחוקות מדי זו מזו, ייווצרו קווים לא אחידים על פני החלק. על ידי הצבת הלהבות בצורה מתאימה, אנו מוודאים שכל מילימטר של החלק מקבל חום אחיד.
הקשיים וההתמודדויות
אולי תחשבו, “למה שלא נשתמש בכמה שיותר להבות?” אך להבות קוורץ בעלות הספק גבוה יוצרות הרבה חום. אם לא נהיה זהירים, התנור עלול להישרף. אנו משתמשים בחומרים מחזירי אור, כדי שכל האנרגיה תופנה לכיוון החלק, וכך הקירות של התנור לא יספגו יותר מדי חום.
יש גם את בעיית ההספק. יותר להבות פירושן זמן חימום מהיר יותר, כך שניתן לעבוד ביעילות גבוהה יותר. אך זה גם אומר שיש צורך בהספק חשמלי גבוה. חייבים לוודא שהחיבורים של החשמל יכולים לעמוד בעומס. אף אחד לא רוצה שהמערכת תפסיק לעבוד באמצע העבודה.
להפוך את העניין לקל יותר
הדבר האחרון שרוצים זה שהייצור יפסיק בגלל שלהבה אחת נשרפה. אנו מעצבים את הקירות כך שניתן יהיה להחליף את הלהבות במהירות. אין צורך להרוס את כל המערכת, ואין צורך בשעות רבות של עצירה. אנו משתמשים בחיבורים סטנדרטיים, כך שהצוות יכול להחליף את הלהבה במהירות.
ומכיוון שאנו שומרים על יישור מדויק, הלהבה החדשה תפעל באותו הנקודה כמו הלהבות האחרות. כך התהליך של ציפוי יהיה עקבי, וניתן יהיה להמשיך בעבודה.