Wie man die Bremsbeläge richtig trocknet
Das Trocknen von Bremsbelägen ist eine Art Balanceakt. Wenn man die Hitze zu schnell erhöht oder ungleichmäßig verteilt, entstehen Probleme. Dadurch entstehen innere Spannungen – was im Grunde bedeutet, dass es zu thermischen Rissen und Porositäten kommt. Sobald das passiert, ist die strukturelle Integrität des Bremsbelags zerstört.
Deshalb verwenden wir Kurzwellen-Infrarotemitter. Anstatt nur die Oberfläche zu erhitzen, erreichen diese Emitter den Kern des Materials, ohne die Oberfläche zu verbrennen.
Die Herausforderung durch Hitze
Bei herkömmlichen Konvektionsöfen wird von außen nach innen erhitzt. Dadurch entsteht oft eine verbrannte Oberfläche, während der Kern noch kalt bleibt. Das ist frustrierend.
Unsere Infrarotemitter ändern das. Sie bringen hochintensive Strahlungsenergie tief in das mit Harz verbundene Material. Durch Anpassung der Leistung und der Entfernung kann man eine konstante Erhitzungsrate einstellen – dadurch dehnt sich das Material gleichmäßig aus. Keine Überraschungen mehr.
Die Vor- und Nachteile
Wir bauen diese Emitter so, dass sie eine hohe Wärmestärke erzeugen – damit sie nicht den gesamten Arbeitsraum ausfüllen. Wir verwenden Quarzglasgehäuse, um die hohen Temperaturen zu bewältigen. Doch man muss vorsichtig sein: Berühren Sie das Quarzglas auf keinen Fall mit bloßen Händen. Jede Fingerkuppe oder Ölspur kann dazu führen, dass an bestimmten Stellen eine hohe Temperatur entsteht – was wiederum zu Beschädigungen führt.
Außerdem benötigt man eine funktionierende PID-Steuerung. Wenn die Sensoren langsamer reagieren, wird die gewünschte Temperatur überschritten – und das führt genau zu den Rissen, denen man eigentlich ausweichen möchte.
Vermeidung von Rissen
Porositäten entstehen meist, wenn flüchtige Stoffe zu schnell entweichen oder das Harz bereits vorher aushärtet. Mit präzisen Infrarotemittern kann man bestimmte Temperaturwerte halten. Dadurch hat die chemische Reaktion Zeit, vollständig abzulaufen.
Allerdings gibt es auch einen Trade-off: Die Emitter verbrauchen viel Strom, um die gewünschten Temperaturen zu halten. Stellen Sie sicher, dass Ihre Verkabelung und das Stromversorgungssystem die höchsten Belastungen bewältigen können.
Wenn Sie das Wärmeprofil richtig einstellen, müssen Sie sich keine Sorgen mehr um Risse in Ihren fertigen Produkten machen.