Przestańmy marnować przestrzeń na liniach pokrywania powierzchni farbą.
Bądźmy szczerzy: tradycyjne piece konwekcyjne stanowią spore obciążenie dla produkcji. One nagrzewają powietrze, a potem czekają, aż to powietrze powoli przeniknie do materiału. To powolny proces, który stanowi poważną przeszkodę w produkcji. Musimy więc budować ogromne tunele, aby móc wykonać pracę.
My postępujemy inaczej. Zamiast manipulować powietrzem, używamy emiterów krótkofalowego promieniowania infrarażowego. One bezpośrednio oddziałują na materiał. To nie tylko nagrzewa powierzchnię, ale także cały materiał od środka.
Dlaczego to jest ważne
Krótkofalowe promieniowanie infrarażowe działa przy wyższej częstotliwości, co oznacza, że energia przenika głębiej w materiał. Dzięki temu można szybciej osiągnąć żądaną temperaturę utwardzenia.
Ponieważ używamy promieniowania zamiast gorącego powietrza, możemy znacznie zmniejszyć rozmiar tunelu. Widziałem linie, które wcześniej wymagały 20 metrów przestrzeni konwekcyjnej, teraz mogą funkcjonować w znacznie mniejszych układach IR. A najlepsze? Nie tracimy żadnej efektywności produkcji – po prostu odzyskujemy wolną przestrzeń.
Ustawienie odpowiednich parametrów
Oczywiście nie wystarczy po prostu podłączyć urządzenie i odejść. Musimy uwzględnić właściwości termiczne konkretnych elementów, aby ustalić odpowiednie ustawienia. Używamy lamp kwarcowych o dużej mocy, aby szybko usunąć rozpuszczalniki i utrwalić żywice.
To kwestia równowagi pomiędzy mocą lamp a szybkością ruchu taśmy transportowej. Jeśli chcesz przyspieszyć proces, wystarczy zwiększyć moc lamp lub dodać więcej takich lamp. Proste.
Wady (bo nic nie jest doskonałe)
Promieniowanie infrarażowe nie jest „czarodziejską różdżką”. Te lampy wytwarzają dużo ciepła, a to ciepło próbuje przeniknąć do samego korpusu pieca. Jeśli system chłodzenia nie radzi sobie z tym obciążeniem, elementy mogą się zdeformować. To nie wygląda dobrze.
Musisz też uważać na pozycjonowanie lamp. Jeśli odległość między lampą a materiałem się zmienia, pojawią się „gorące punkty”, które mogą uszkodzić powłokę albo sprawić, że niektóre obszary nie zostaną utwardzone. Tutaj kluczowa jest spójność.
Tworzymy takie systemy, aby mogły zastąpić stare, niefunkcjonalne piece gazowe. Dzięki temu uzyskujesz mniejszą przestrzeń, szybszy proces produkcji i mniej problemów.