ब्रेक पैडों के सुखाने की प्रक्रिया में होने वाली ऊर्जा-संबंधी समस्याओं को रोकें
ब्रेक पैडों की निर्माण प्रक्रिया बहुत ही कठिन है। जब आप 24/7 काम कर रहे होते हैं, तो “खराब दिन” का कोई मौका ही नहीं होता। यदि इन्फ्रारेड उपकरणों से निकलने वाली ऊर्जा में थोड़ी भी कमी हो जाए, तो ब्रेक पैडों का सुखाने की प्रक्रिया ठीक से नहीं हो पाती; इससे सामग्री विकृत हो जाती है… या सबसे खराब स्थिति में, पूरा उत्पाद बेकार हो जाता है। यह ऐसी समस्या है जिसे कोई भी नहीं चाहता।
स्थिरता बनाए रखने हेतु…
हम दो चीजों पर ध्यान देते हैं – पहला, इन्फ्रारेड उपकरणों द्वारा ऊष्मा का प्रबंधन, एवं दूसरा, बिजली का सिस्टम में सही तरीके से प्रवाह।
स्थिरता हासिल करने हेतु…
सस्ते लैंपों में ऐसी क्षमता ही नहीं होती। समय के साथ, फिलामेंट ढीला हो जाता है… ऐसी स्थिति में ऊष्मा का वितरण ठीक से नहीं हो पाता। हम इस समस्या को दूर करने हेतु औद्योगिक-गुणवत्ता वाले क्वार्ट्ज ग्लास का उपयोग करते हैं… इससे फिलामेंट सही जगह पर ही रहता है, एवं ऊष्मा भी स्थिर रहती है।
पावर सप्लाई…
पावर सप्लाई को लैंप के इम्पीडेंस के अनुरूप ही होना चाहिए। हम ऐसे मॉड्यूल बनाते हैं जो स्थिर वोल्टेज को बनाए रख सकें… यदि वोल्टेज में उतार-चढ़ाव हो, तो तापमान भी बदल जाता है।
वर्कशॉप के लिए उपयुक्त…
हम जानते हैं कि ऐसे उपकरणों पर बहुत दबाव पड़ता है… इसलिए इनका डिज़ाइन ऐसा ही होता है कि वे आसपास की गर्मी को बाहर निकाल सकें… ताकि इलेक्ट्रॉनिक उपकरण नष्ट न हो जाएँ। हम भारी-गुणवत्ता वाले वायरिंग एवं टर्मिनलों का भी उपयोग करते हैं… क्योंकि ढीले कनेक्शन ही ऐसी समस्याओं का कारण होते हैं।
शॉर्टवेव इन्फ्रारेड का उपयोग…
हम शॉर्टवेव इन्फ्रारेड का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि यह मध्यम/लंबी तरंगदैर्घ्य वाले इन्फ्रारेड की तुलना में तेज़ी से काम करता है… इससे सुखाने की प्रक्रिया भी तेज़ हो जाती है… एवं जगह भी बच जाती है।
ऊष्मा एवं शीतलन का संतुलन…
उच्च-वोल्टेज वाले मॉड्यूलों से आवश्यक ऊष्मा प्राप्त होती है… लेकिन इनसे बहुत अधिक अपशिष्ट ऊष्मा भी उत्पन्न होती है… इसलिए आपको अपने फैन एवं वेंट्स को ठीक से काम करने देना होगा… वरना आपके कंट्रोल बोर्ड जल जाएँगे।
हवा का प्रवाह सुनिश्चित करें…
टर्मिनलों को ठीक से बंद रखें… यही 24/7 कार्य करने हेतु आवश्यक है… ताकि आपको मध्यरात्रि में कोई आपातकालीन समस्या न हो।