别再把空间浪费在制动垫干燥设备上了
如果你还在使用传统的对流式烤箱来干燥制动垫上的涂层，那么你肯定知道这样做有多麻烦。实际上，你只是在加热一箱空气，希望热量能够渗透到材料内部。但这个过程非常缓慢。因为速度太慢，所以需要巨大的烘干设备，而这些设备会占用你一半的车间空间，只是为了确保材料达到合适的温度。
我们的做法则不同。我们用短波红外线发射器来代替热风。这样，热量可以直接作用于涂层上，而不必先加热整个房间。
为什么短波红外线如此有效
简单来说，短波红外线的频率很高，它不会停留在表面，而是能深入到制动垫的内部。这样一来，干燥速度就会大大加快。你不必等待空气变热，只要灯光启动，热量就会立刻作用于涂层上。这样一来，烘干设备的长度就可以大大缩短，从而让更多的部件在每小时内被处理完毕，而无需移动墙壁或扩建厂房。
正确设置设备
在构建这类系统时，我们非常注重热密度。我们会使用高功率的石英灯，这样才能将能量精确地集中在涂层最厚的地方。
最棒的是，你可以对加热区域进行分区控制。可以在零件进入烘干阶段时给予强烈的热量，而在接近出口时则减少热量供应。这样就能避免零件被过度烘烤。
另外，关于电力方面：这些设备需要大量的电能。请确保你的电源系统能够承受系统启动时的电压冲击。
存在的缺点
虽然红外线技术很强大，但它有一个缺点：它需要良好的视线条件。如果制动垫堆叠在一起，灯光就无法照亮那些被遮住的区域。这样一来，就会出现局部过冷或干燥不均的情况，这对质量控制来说是个大问题。
因此，你必须精确地安排传送带的位置以及灯光的角度。在确定传送带的速度之前，我们建议先进行彻底的热分布检测。相信我，现在发现问题总比之后收到一批不合格的零件要好得多。