وارپنگ کو روکنا: آٹوموٹیو تھرموفارمنگ کے لئے بہتر طریقہ
کیا آپ نے کبھی کسی پارٹ کو مولڈ سے نکالنے کے بعد دیکھا ہے کہ وہ آہستہ آہستہ ٹیڑھا ہو جاتا ہے؟ یہ بہت پریشان کن بات ہے۔
عام طور پر، ایسا اس لئے ہوتا ہے کہ حرارت پولیمر تک یکساں طور پر نہیں پہنچ پاتی۔ اس کی وجہ سے مواد میں داخلی دباؤ پیدا ہو جاتا ہے۔ اگر آپ پورے مواد کو حرارت سے گرم کرنے کی کوشش کریں، تو پتلے حصوں تو گرم ہو جائیں گے، لیکن موٹے حصے اب بھی بہت ٹھنڈے رہیں گے۔ یہ ایک بے فائدہ کوشش ہے۔
حل: زونل آئی آر حرارت دینا
ہم نے اس مسئلے کا حل زونل آئی آر حرارت دینے کے ذریعے تلاش کیا۔ ایک بڑی حرارتی دیوار کے بجائے، ہم اسے مختلف زونوں میں تقسیم کرتے ہیں۔
بنیادی طور پر، آپ مشین کو بتا سکتے ہیں کہ کسی خاص جگہ پر کتنی طاقت بھیجنی ہے، اور یہ بات پارٹ کی شکل کے حساب سے طے کی جاتی ہے۔
اگر موٹے حصوں کو زیادہ حرارت کی ضرورت ہے، تو وہاں حرارت کو بڑھا دیں۔ پتلے حصوں کے لئے حرارت کو کم کریں۔ جب آپ درجہ حرارت کو اس طرح کنٹرول کرتے ہیں، تو مواد کی سطح پر موجود تمام حصے ایک ہی وقت میں اپنے مناسب درجہ حرارت تک پہنچ جاتے ہیں۔ اب مزید کوئی حرارتی عدم توازن نہیں رہتا، اور پارٹ ٹھنڈا ہونے کے بعد بھی ٹیڑھا نہیں ہوتا۔
درست فٹنگ حاصل کرنا
یہ سب کچھ دراصل دباؤ کو کم کرنے سے متعلق ہے۔ آئی آر حرارت، کنویکشن کے مقابلے میں مواد میں بہت تیزی سے جذب ہوتی ہے۔ جن جگہوں پر مواد عموماً ٹیڑھا ہو جاتا ہے، وہاں حرارت دے کر پارٹ کو اس کی صحیح شکل میں رکھا جا سکتا ہے۔
نتیجہ؟ بہترین فٹنگ۔ آپ کے پارٹس ایسمبلی لائن پر بالکل درست طریقے سے فٹ ہو جاتے ہیں۔ اب مزید کسی قسم کی مشکلات نہیں ہیں۔
منفی پہلو
لیکن یہ کوئی جادوئی حل نہیں ہے۔ زونل کنٹرول کی وجہ سے آپ کے وائرنگ اور PLC لاجک کو کچھ پیچیدہ بنانا پڑتا ہے۔ آپ کو زیادہ تھرموکپلز اور الگ الگ PID کنٹرولرز کی ضرورت ہوگی تاکہ ہر چیز ہم آہنگ رہ سکے۔
اور ایک اور بات: اعلیٰ کثافت والے آئی آر ایرے بہت گرم ہو جاتے ہیں۔ اگر آپ کولنگ فینز یا واٹر-کولڈ جیکٹس کا مناسب انتظام نہ کریں، تو آپ کے سینسرز اور وائرنگ خراب ہو سکتے ہیں۔ لیکن یہ ایک چھوٹی قیمت ہے، تاکہ پارٹس بالکل سیدھے رہ سکیں… لیکن آپ کو اس کے لئے منصوبہ بندی کرنی ہوگی۔