브레이크 패드의 경화 과정을 일관되게 유지하기 위해서는(불필요한 문제들을 피하기 위해)
브레이크 패드에 사용되는 접착제나 마찰재를 경화시킬 때는, 적절한 위치에 에너지가 공급되어야 합니다.
만약 24시간 내내 작업을 진행한다면, 전력 공급이 불안정해지면서 경화 과정에 문제가 생기고, 결국 폐기해야 할 제품들이 생깁니다. 이는 시간과 비용의 낭비입니다. 우리는 이러한 문제를 방지하기 위해 가열 요소들을 철저하게 통제할 수 있도록 IR 모듈을 설계했습니다.
“온도 변동” 없음
전력 공급의 불안정성은 단순히 램프 자체의 문제가 아닙니다. 하루 종일 작업하는 동안 램프가 어떻게 열을 처리하는지도 중요합니다.
우리는 순도가 높은 석영 재질을 사용합니다. 그래야만 램프가 계속 가열되고 냉각되는 과정에서 깨지거나 손상되지 않습니다.
작업이 계속됨에 따라 에너지가 줄어드는 상황은 원치 않습니다. 우리는 일정한 전력 공급을 유지할 수 있도록 모듈을 설계했습니다. 그렇게 하면 하루 중 마지막으로 처리되는 브레이크 패드도 처음 처리된 브레이크 패드와 같은 양의 에너지를 받게 됩니다.
하드웨어 측면
우리는 산업용 등급의 커넥터를 사용합니다. 왜냐하면 느슨한 연결 부위는 과열을 유발하기 때문입니다. 그러한 과열은 장비의 손상을 초래하고, 결국 생산 중단으로 이어집니다.
표준화된 고온용 단자를 사용함으로써, 교체가 매우 간편해집니다. 주말에 전체 생산 라인을 다시 연결할 필요가 없습니다.
또한 우리는 단파 IR을 사용합니다. 이를 통해 브레이크 패드의 표면을 빠르게 가열할 수 있으며, 그 결과 난방 장치가 공장 공간의 절반을 차지할 필요가 없습니다.
열과 냉각의 균형
높은 출력의 모듈은 빠른 처리 속도에는 유용하지만, 엄청난 양의 열을 발생시킵니다.
만약 컨베이어 케이스의 환기가 제대로 되지 않으면, 그 열이 그대로 남아 있게 됩니다. 결국 전자 장비가 손상되고, 그러면 비용이 크게 듭니다.
IR 모듈이 발생시키는 총 전력량을 냉각 장치가 감당할 수 있는지 반드시 확인해야 합니다. 냉각이 제대로 이루어지지 않으면 전체 시스템이 과열될 것입니다. 그렇게 간단합니다.