摩擦 on IR Lamp Factory

摩擦材料用赤外線発光体

Tue, 28 Jul 2026 00:15:29 +0800

IR加熱を利用してブレーキパッドを適切に硬化させる方法
ブレーキパッドの硬化処理は、バランスを取るのが難しい作業です。もし表面が乾燥してしまっているのに、内部がまだ冷たい状態だと、熱によるひび割れや不要な気泡が発生してしまいます。これは大変な問題です。

そのため、私たちは短波長の赤外線を利用します。大きなオーブンで空気を温めるだけでは不十分です。赤外線は直接材料内部に作用し、内側から樹脂を硬化させます。これこそが望ましい方法です。

摩擦材用赤外線発振器

Sun, 26 Jul 2026 00:32:24 +0800

ブレーキパッドの適切な硬化処理のコツ
ブレーキパッドを硬化させるのは、ちょっとした微妙なバランスが必要な作業です。熱を急ぎすぎたり、均一に加えられなかったりすると、問題が生じます。そうなると、材料内部に応力が生じ、結果として熱亀裂や多孔質構造ができてしまいます。一度それが起こると、摩擦材の強度は失われてしまいます。

だからこそ、私たちは短波赤外線放射器を使用します。これにより、表面を焼き付けることなく、材料の中心部分に直接熱を与えることができます。

摩擦材用赤外線ヒーター

Sun, 26 Jul 2026 00:17:07 +0800

IRヒーター壁の正しい設置方法
もし、塗装ブース用のヒーター壁を設置したことがあるなら、単にいくつかのランプを取り付けてスイッチを入れるだけではうまくいかないことがわかるでしょう。これはバランスを取る必要がある作業です。
今日は小さなクーペの塗装をしていて、明日には巨大なSUVの塗装をするかもしれません。もしランプの配置を一定にしてしまうと、問題が生じます。結果として、塗装が均一に乾かない場所ができたり、最悪の場合は塗料が焼けてしまったりします。そのため、私たちはIRエミッターの垂直方向の間隔に特に注意を払います。

摩擦材用赤外線ヒーター

Thu, 23 Jul 2026 00:35:32 +0800

ブレーキパッドの硬化過程における電力の不安定さを防ぎましょう。
ブレーキパッドの製造は厳しい環境です。24時間365日稼働する場合、「調子が悪い日」などあり得ません。もし赤外線出力が少しでも低下してしまうと、硬化が不均一になったり、材料が変形したり、最悪の場合は製品全体が廃棄処分になってしまいます。これは誰にとっても頭痛の種です。

安定性を保つために、私たちは2つの点に注力します。1つは赤外線モジュールが熱をどのように扱うか、もう1つは電力がシステム内をどのように流れるかです。

摩擦材用赤外線発信器

Wed, 15 Jul 2026 12:31:14 +0800

IR加熱壁の正しい設置方法：熱の不均一さを解消する

ペイントブース用にカスタムメイドの加熱壁を作る際、最も難しいのは温度を均一に保つことです。これは非常に微妙なバランスが必要です。小さなクーペと高い屋根のあるバンでは、赤外線放射体を受け取る仕方が異なります。垂直方向の間隔が少しでもずれてしまうと、ドアや屋根が焦げてしまったり、逆に寒くなってしまったりします。誰も、熱が均一でないせいでペイントをやり直したくはありません。