<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Auto on IR Lamp Factory</title>
		<link>http://irlampfactory.com/bn/tags/auto/</link>
		<description>Recent content in Auto on IR Lamp Factory</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>bn</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Tue, 28 Jul 2026 00:08:43 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://irlampfactory.com/bn/tags/auto/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>পৃষ্ঠ চিকিৎসা যন্ত্রপাতি/অটোমেটেড যন্ত্রপাতি</title>
				<link>http://irlampfactory.com/bn/posts/solving-dimensional-spring-back-in-automotive-interior-thermoforming-via-zonal-ir-control/</link>
				<pubDate>Tue, 28 Jul 2026 00:08:43 +0800</pubDate>
				<guid>http://irlampfactory.com/bn/posts/solving-dimensional-spring-back-in-automotive-interior-thermoforming-via-zonal-ir-control/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://irlampfactory.com/images/e6eb3bd2202b3ec5c537bb8a43e0d86e.png&#34; alt=&#34;পৃষ্ঠ চিকিৎসা যন্ত্রপাতি/অটোমেটেড যন্ত্রপাতি&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;h1 id=&#34;ওযরপ-পরকরয-বনধ-কর-অটমটভ-থরমফরম-এর-জনয-আরও-ভল-উপয&#34;&gt;ওয়ার্প প্রক্রিয়া বন্ধ করা: অটোমোটিভ থার্মোফর্মিং-এর জন্য আরও ভালো উপায়&lt;/h1&gt;&#xA;&lt;p&gt;কি আপনি কখনও মোল্ড থেকে কোনো অংশ বের করে দেখেছেন, যেটা ধীরে ধীরে বেঁকে যায়? এটা খুবই বিরক্তিকর।&lt;br&gt;&#xA;সাধারণত, এর কারণ হলো তাপ পলিমারে সমানভাবে পৌঁছায় না। ফলে অংশটিতে অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি হয়। যদি সমস্যা সমাধানের জন্য পুরো অংশটিকে তাপ দেওয়া হয়, তাহলে পাতলা অংশগুলো পুড়ে যায়; আর মোটা অংশগুলো ঠান্ডই থেকে যায়। এটা অর্থহীন।&lt;/p&gt;&#xA;&lt;h2 id=&#34;সমধন-জনল-আইআর-হট&#34;&gt;সমাধান: জোনাল আইআর হিটিং&lt;/h2&gt;&#xA;&lt;p&gt;আমরা জোনাল আইআর হিটিং ব্যবহার করে এর সমাধান খুঁজে পেয়েছি। একটি বিশাল তাপ-সরবরাহ ব্যবস্থার পরিবর্তে, আমরা এটিকে আলাদা আলাদা জোনে ভাগ করি।&lt;br&gt;&#xA;মূলত, অংশটির আকৃতির ভিত্তিতে মেশিনকে নির্দিষ্ট জায়গাগুলোতে কতটা শক্তি পাঠাতে হবে তা নির্ধারণ করা যায়। মোটা অংশগুলোতে বেশি তাপ দরকার? সেখানে তাপ বাড়ান। পাতলা অংশগুলোতে কম তাপ দিন। এভাবে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করলে, অংশটির সমগ্র পৃষ্ঠে একই সময়ে গ্লাস ট্রানজিশন পয়েন্টে পৌঁছায়। আর কোনো তাপীয় অসামঞ্জস্য থাকে না; ফলে অংশটি ঠান্ডা হওয়ার পরও বেঁকে যায় না।&lt;/p&gt;</description>
			</item>
			<item>
				<title>পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি – অটোমেটেড</title>
				<link>http://irlampfactory.com/bn/posts/surface-treatment-machinery-auto/</link>
				<pubDate>Mon, 20 Jul 2026 00:08:37 +0800</pubDate>
				<guid>http://irlampfactory.com/bn/posts/surface-treatment-machinery-auto/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://irlampfactory.com/images/d235a02dd4394645f7751b744fd0fb91.png&#34; alt=&#34;পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি – অটোমেটেড&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;ফাটল রোধ করুন: ব্রেক প্যাড মেরামতের আরও ভালো উপায়&lt;br&gt;&#xA;ব্রেক প্যাড মেরামত করা বেশ ঝুঁকিপূর্ণ কাজ। যদি তাপমাত্রা খুব দ্রুত বাড়ানো হয়, অথবা তাপমাত্রা অসমান থাকে, তাহলে সমস্যা দেখা দেয়। এর ফলে উপাদানটিতে ফাটল দেখা দেয়; আর সেখানে ছোট ছোট বায়ুচ্ছিদ্রও তৈরি হয়। একবার এমন হয়ে গেলে, উপাদানটির কাঠামোগত অবস্থা নষ্ট হয়ে যায়। ফলে প্যাডটি অকেজো হয়ে যায়।&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;আমরা প্রিসিশন ইনফ্রারেড (IR) হিটিং ব্যবহার করে এই সমস্যার সমাধান খুঁজে পেয়েছি। এখানে শুধুমাত্র বাইরের অংশটিই নয়, বরং উপাদানটির কেন্দ্রটিও উত্তপ্ত হয়; ফলে পৃষ্ঠে কোনো ক্ষতি হয় না।&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
