避免刹车片固化过程中的功率波动问题
刹车片的加工过程极为苛刻。如果24小时不间断地运转，那就不可能有“状态不佳”的情况出现。一旦红外辐射强度有所下降，就会导致材料固化不均匀，甚至出现变形的情况——最糟糕的是，整批产品都会变成废品。这无疑是个令人头疼的问题。
为确保稳定性，我们需要关注两点：一是红外模块如何处理热量，二是电流在系统中的流动方式。
确保稳定性
便宜的灯具根本无法承受这样的工况。随着时间的推移，灯丝会开始下垂。一旦发生这种情况，热量分布就会变得不均匀，功率也会不再稳定。
我们通过使用经过特殊处理的工业级石英玻璃来解决这个问题。这种玻璃能够固定灯丝的位置，从而保持热量的稳定。就这么简单。
另外，电源也必须与灯具的阻抗相匹配。我们设计的电源模块能够提供稳定的电压，避免连接器过热。如果电压不稳定，温度也会随之波动。这两者之间有着直接的关系。
为车间环境而设计
我们知道这些设备会承受很大的压力。因此，其外壳被设计成可以散热的结构，这样就能避免电子元件因过热而损坏。
我们还使用耐用的导线和加强型的端子。因为，松动的连接往往是导致功率波动的原因，而这正是让维护人员头疼的问题所在。
我们选择短波红外光，是因为它比中波或长波红外光能更快地穿透摩擦材料。此外，它还能减小固化槽的体积，从而为车间节省空间。
热量与冷却之间的平衡
高功率的模块虽然能提供足够的热量以维持生产进度，但它们也会向机器框架释放大量废热。
你不能只是把它们插上电就不管了。你必须确保风扇和通风系统能够正常工作，否则控制板很快就会损坏。
保持良好的空气流通，确保端子连接牢固。这就是实现24小时连续运行的关键。