بریک پیڈز کو خشک کرنے کے لئے فرش کی جگہ ضائع کرنا بند کریں۔
زیادہ تر بریک پیڈ کوٹنگ کی پروسسنگ لائنوں میں روایتی کنویکشن اوونز استعمال کئے جاتے ہیں۔ دراصل، ان اوونز میں ہوا کو گرم کیا جاتا ہے، اور امید کی جاتی ہے کہ یہ گرم ہوا بریک پیڈ کو بھی گرم کر دے گی۔ لیکن یہ عمل بہت سست ہے۔ اس کے علاوہ، بریک پیڈ کے اندرونی حصے کو مناسب درجہ حرارت تک پہنچانے کے لئے بہت بڑے تنصیبات کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے فیکٹری کی جگہ بھی ضائع ہو جاتی ہے۔
ہم اس کام کو مختلف طریقے سے انجام دیتے ہیں۔ ہم ان بڑے تنصیبات کی جگہ شارٹ ویو انفراریڈ حرارت کا استعمال کرتے ہیں۔ نتیجے کے طور پر، تنصیبات کا سائز چھوٹا ہو جاتا ہے، اور پروڈکشن کی رفتار بھی بڑھ جاتی ہے۔
یہ کیوں کام کرتا ہے؟
راز یہ ہے کہ شارٹ ویو انفراریڈ حرارت، ہوا کے ساتھ کوئی کھیل نہیں کرتی۔ یہ براہ راست کوٹنگ کے اندر جاتی ہے۔ اس طرح، کمرے کے گرم ہونے کا انتظار کرنے کی ضرورت نہیں پڑتی۔ یہ عمل بہت تیز ہے۔ اور یہی وجہ ہے کہ پروڈکشن کی رفتار بڑھ جاتی ہے۔ ہم نے دیکھا ہے کہ کچھ فیکٹریوں میں اوونوں کی لمبائی 50% سے 70% تک کم ہو گئی، لیکن پروڈکشن کا معیار ویسا ہی رہا۔ اس طرح، ہر گھنٹے میں زیادہ پروڈکٹس تیار ہوتی ہیں، اور فرش کی جگہ بھی واپس مل جاتی ہے۔
مناسب حرارت حاصل کرنے کا طریقہ
اس کے لئے، ہم اعلیٰ واٹیج والے کوارٹز لیمپس استعمال کرتے ہیں۔ یہ لیمپس شدید حرارت پیدا کرتے ہیں، جس سے رسائن فوراً گھل جاتی ہے۔ لیکن اس کے لئے ضروری ہے کہ لہروں کی لمبائی کو استعمال کیے جانے والے کوٹنگ کے مطابق ہو۔ اگر ایسا نہ ہو، تو حرارت سطح پر ہی منعکس ہو جاتی ہے۔ یہ سب کیمیاء سے متعلق ہے۔
حقیقی چیلنجز
میں یہ نہیں کہوں گا کہ یہ ہر صورت میں کارگر ہے۔ انفراریڈ حرارت بہت شدید ہوتی ہے۔ اس لئے، کولنگ سسٹم کو درست رکھنا ضروری ہے۔ اگر ایسا نہ ہو، تو کنویئر بیلٹس اور اوون کے خول ٹھنڈے نہیں رہیں گے۔ اور اگر وینٹیلیشن کمزور ہو، تو اوون کا ڈھانچہ خراب ہو جائے گا۔ یہ کام کرنے کے لئے درست PID کنٹرولرز کا استعمال ضروری ہے۔ ان کے بغیر، بریک پیڈ کے کنارے خراب ہو سکتے ہیں، جس سے وہ ٹوٹنے کا خطرہ رہتا ہے۔
اس مسئلے کو حل کرنے کا بہترین طریقہ یہ ہے کہ تمام چیزوں کو ایک زونل کنٹرول سسٹم سے جوڑا جائے۔ اس طرح، تنصیبات کے آغاز، درمیان اور اختتام میں حرارت کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ اس سے ہر بریک پیڈ کو مناسب طریقے سے ٹھیک کیا جا سکتا ہے۔