หยุดเสียพื้นที่ในโรงงานไปกับเครื่องอบแห้งแผ่นเบรกเถอะ
โดยปกติแล้ว โรงงานที่ผลิตแผ่นเบรกมักใช้เตาอบแบบการถ่ายเทความร้อนแบบดั้งเดิม ซึ่งก็คือการใช้ความร้อนจากอากาศเพื่อให้วัสดุร้อนขึ้น วิธีนี้ช้ามาก และไม่มีประสิทธิภาพ หากต้องการให้ส่วนกลางของแผ่นเบรกร้อนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมโดยไม่ทำให้ผิวหน้าเสียหาย ก็จำเป็นต้องใช้เตาอบขนาดใหญ่ ซึ่งจะกินพื้นที่ในโรงงานไปครึ่งหนึ่งเลยทีเดียว
เรามีวิธีที่แตกต่างออกไป เราใช้ระบบการให้ความร้อนแบบอินฟราเรดความยาวคลื่นสั้นแทน ผลลัพธ์ก็คือ ต้องใช้เตาอบขนาดเล็กลง และมีประสิทธิภาพมากขึ้น
เหตุผลที่วิธีนี้ได้ผล
ความลับก็คือ รังสีอินฟราเรดความยาวคลื่นสั้นจะไม่ส่งผลต่ออากาศเลย แต่จะส่งพลังงานเข้าไปในวัสดุโดยตรง แทนที่จะรอให้ห้องร้อนขึ้นก่อน พลังงานจะถูกส่งเข้าสู่วัสดุทันที นั่นทำให้กระบวนการเกิดขึ้นได้เร็วมาก และนั่นก็เปลี่ยนทุกอย่างในกระบวนการผลิตไปเลย เราเห็นว่าโรงงานหลายแห่งสามารถลดความยาวของเตาอบลงได้ถึง 50-70% แต่ก็ยังคงได้คุณภาพของแผ่นเบรกที่ดีเหมือนเดิม นอกจากนี้ ยังสามารถผลิตแผ่นเบรกได้มากขึ้นต่อชั่วโมง และยังได้พื้นที่ในโรงงานคืนมาอีกด้วย
การควบคุมอุณหภูมิให้เหมาะสม
เพื่อให้เกิดผลลัพธ์ดังกล่าว เราใช้หลอดไฟควอตซ์ที่มีกำลังสูง หลอดไฟเหล่านี้สามารถสร้างความร้อนได้อย่างมาก ซึ่งช่วยให้สารละลายแห้งได้อย่างรวดเร็ว
แต่ก็มีข้อจำกัดอยู่ คุณต้องเลือกความยาวคลื่นให้เหมาะสมกับวัสดุที่ใช้ หากเลือกผิด พลังงานก็จะสะท้อนกลับมาแทนที่จะซึมเข้าไปในวัสดุ นั่นเป็นเรื่องของเคมีทั้งนั้น
ข้อเสียที่ต้องยอมรับ
ผมไม่สามารถบอกได้ว่าวิธีนี้เป็นวิธีที่สมบูรณ์แบบสำหรับทุกโรงงาน เพราะรังสีอินฟราเรดมีความร้อนสูงมาก ดังนั้นคุณจึงต้องมีระบบระบายความร้อนที่ดี มิฉะนั้น สายพานลำเลียงและเปลือกเตาอบก็จะถูกทำลายได้ และถ้าระบบระบายอากาศไม่ดี ก็จะทำให้เตาอบเสียหายได้เช่นกัน นั่นคงไม่ใช่วันที่ดีสำหรับโรงงานเลย
นอกจากนี้ เรายังยืนยันว่าต้องใช้ตัวควบคุม PID ที่แม่นยำด้วย หากไม่มีตัวควบคุมนี้ ก็อาจทำให้ขอบของแผ่นเบรกถูกเผาไหม้จนเปราะและแตกได้
วิธีที่ดีที่สุดคือการเชื่อมต่อทุกอย่างเข้ากับระบบควบคุมแบบแยกゾーน ด้วยวิธีนี้ คุณสามารถปรับอุณหภูมิได้ตั้งแต่ต้น กลาง จนถึงปลายของเตาอบ ซึ่งจะช่วยให้แผ่นเบรกแต่ละแผ่นได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอ