
Pare as rachaduras: Uma maneira melhor de secar as pastilhas de freio
Secar as pastilhas de freio é como andar em uma corda bamba. Se você aumentar a temperatura de forma rápida demais ou deixá-la irregular, estará criando problemas. Isso causa rachaduras térmicas e pequenos espaços vazios dentro do material. Quando isso acontece, a integridade estrutural da pastilha é comprometida. Na prática, a pastilha se torna inútil.
Encontramos uma solução para isso usando aquecimento por infravermelho de precisão. Em vez de aquecer apenas a superfície, esse método aquece o núcleo do material, sem queimar a superfície.
Por que os fornos convencionais geralmente falham
Pense em um forno convencional de convecção: ele aquece o ar, e o ar, por sua vez, aquece a parte externa do material. Esse processo é lento. Pior ainda, ocorre o fenômeno de “formação de casca”, quando a parte externa seca muito mais rápido do que a interna, restando buracos no material.
O infravermelho é diferente. Ele penetra diretamente no material. Ajustamos o comprimento de onda para que o calor atinja o centro da pastilha.
Mas não basta simplesmente ligar o aparelho e ignorá-lo. É preciso ter um sistema de controle preciso. Usamos controladores PID e sensores infravermelhos rápidos para manter tudo sob controle. Se a temperatura da superfície aumentar demais, o sistema reduz imediatamente a potência. Assim, evitamos que a resina “expulse” vapor, o que causaria as rachaduras na superfície.
Os custos envolvidos
Para obter a resistência desejada, é necessário manter a temperatura em um nível específico por um tempo determinado. Usamos arrays infravermelhos para garantir que o aquecimento seja uniforme em toda a área. Sem pontos quentes ou frios.
Porém, há um problema: os emissores infravermelhos de alta densidade são rápidos, mas consomem muita energia. É preciso garantir que os painéis elétricos possam suportar esse aumento de carga inicial. Além disso, não se pode poupar nos ventiladores de resfriamento. Se o equipamento ficar muito quente, os sensores começarão a dar erro, e as pastilhas não serão mais uniformes.
Os benefícios
Quando o controle infravermelho é eficaz, essas diferenças de temperatura desaparecem. Isso resulta em uma matriz uniforme e densa. Isso significa menos peças rejeitadas. Mais importante ainda, as pastilhas não se desfazem sob carga intensa. É uma mudança simples na física que resolve o problema químico.